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无缝钢管的应用处理方法

　　1、无缝钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

　　2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，合肥无缝管，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，无缝管多少钱，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，***终管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。

镀锌无缝管与镀锌无缝化钢管的区分

镀锌无缝管与镀锌无缝化钢管的区分主要看钢管壁厚，无缝管的壁厚是不均匀的，管壁的一边厚些，另一边薄些。而无缝化钢管壁厚是一样的。采购商通常会采用会看焊缝的方式来判断是否是镀锌无缝管，这种方法其实是不准确的，现在有很多种无缝化钢管已经完全看不出焊缝，加上镀锌层更是难以分辨。而且热镀锌的工艺会使钢管的内外壁留下一条细变粗逐渐明显的凸出的流锌痕迹，该锌痕是钢管从锌锅中拿出后锌液顺管壁流下后冷却凝固而成，很多采购商却以为是焊缝。以此认定镀锌钢管为有缝管，无缝管多少钱一吨，这是十分错误的

双金属耐磨无缝管

冶金双金属耐磨管是近二十年国外发展较快的一种工程管道，品种、功能繁多，性能优越。与国内知1名院校合作共同研发出冶金双金属耐磨管，通过双金属离心铸造可以实现包覆材料与基材界面的冶金结合，质量优良，广泛应用于矿山、电力、化工、煤炭及冶金等工业领域。冶金双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术，该技术是将两种金属都在液态下熔合成型，实现了真正冶金结合的目的，其结合层剪切强度高于本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补；弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺，其工艺***，有效地解决了弯管无法复合的难题，弯管和其它各种异形管道能做到整体复合，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢，保证了耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击性能；内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列，该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，经过调质热处理工艺，使该合金钢既有较强的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和抗冲击性能。